很多進(jìn)行不銹鋼旋壓加工的廠家，在加工過程中會(huì)遇到很多小問題，其中最為常見的就是，旋壓的時(shí)候出現(xiàn)壓痕，嚴(yán)重的影響了旋壓件的質(zhì)量，對(duì)于這個(gè)問題，我們只要根據(jù)自身的實(shí)際情況進(jìn)行分析，就能找到原因，然后將問題解決好，再進(jìn)行不銹鋼旋壓加工的時(shí)候，就不會(huì)出現(xiàn)壓痕了。

1.在進(jìn)行旋壓件加工的時(shí)候，應(yīng)放慢旋壓輪的前進(jìn)速度，如果旋壓輪進(jìn)給太快的話，很容易導(dǎo)致因?yàn)椴讳P鋼件還未成型，就對(duì)后面進(jìn)行旋壓，而導(dǎo)致起皺的情況，這里需要注意的是，如果對(duì)一些較薄不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行加工的話，也不應(yīng)使旋壓輪太慢，太慢的話，也會(huì)出現(xiàn)不銹鋼旋壓加工出現(xiàn)壓痕。

2.加大毛坯的轉(zhuǎn)速，這是由于當(dāng)旋壓輪的速度一定時(shí)，毛坯轉(zhuǎn)速的大小，將對(duì)每圈的成型量產(chǎn)生影響，也就是說，如果不銹鋼旋壓加工過程中，如果毛坯轉(zhuǎn)速快的話，這樣成型量就會(huì)增大，從而減少了旋壓件的彎曲變形量。

3.如果條件允許的話，不銹鋼旋壓加工時(shí)應(yīng)盡量采取較厚的板坯，因?yàn)槌霈F(xiàn)壓痕的容易度與板坯的厚度成反比的，也就說板坯的厚度越大，出現(xiàn)壓痕的幾率就越小。

當(dāng)不銹鋼旋壓加工出現(xiàn)壓痕的時(shí)候，只需要對(duì)以上幾點(diǎn)進(jìn)行檢查，然后將問題解決，就能避免初選壓痕的情況了，希望通過我們的介紹，對(duì)您的加工有所幫助。