如何避免數(shù)控旋壓加工出現(xiàn)壓痕？

1.在進(jìn)行旋壓件加工的時(shí)候，應(yīng)放慢旋壓輪的前進(jìn)速度，如果旋壓輪進(jìn)給太快的話，很容易導(dǎo)致因?yàn)椴讳P鋼件還未成型，就對(duì)后面進(jìn)行旋壓，而導(dǎo)致起皺的情況，這里需要注意的是，如果對(duì)一些較薄不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行加工的話，也不應(yīng)使旋壓輪太慢，太慢的話，也會(huì)出現(xiàn)不銹鋼旋壓加工出現(xiàn)壓痕。

2.加大毛坯的轉(zhuǎn)速，這是由于當(dāng)數(shù)控旋壓輪的速度一定時(shí)，毛坯轉(zhuǎn)速的大小，將對(duì)每圈的成型量產(chǎn)生影響，也就是說，如果不銹鋼旋壓加工過程中，如果毛坯轉(zhuǎn)速快的話，這樣成型量就會(huì)增大，從而減少了旋壓件的彎曲變形量。

數(shù)控旋壓加工的優(yōu)勢(shì)：

1，金屬變形條件好，旋輪與金屬是點(diǎn)接觸，數(shù)控旋壓機(jī)加工成型工藝的優(yōu)勢(shì)接觸面積小，單位壓力高，可達(dá)2500~3500Mpa以上。適用加工高強(qiáng)度難變形的材料。加工同樣的工件，旋壓是沖壓所消耗的功率的1/20左右。

2，制品范圍廣，一切具有回轉(zhuǎn)做的工件都可以用旋壓工藝。如：LED燈杯，反光杯，燈飾配件，汽車排氣管，電飯鍋等小家件行業(yè)。

3，材料利用率高，生產(chǎn)成本低。數(shù)控旋壓與機(jī)加工相比，可節(jié)省材料70%左右。

4，工件制品質(zhì)量高，在旋壓之后材料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，材料晶粒具有纖維狀特征?？估瓘?qiáng)度，硬度都有提高。

5，制品表面精糙度低，尺寸公差小?？蛇_(dá)公差為0.05mm。

6，工件整件無縫，根本消除了焊接有關(guān)的不連續(xù)性。

7，沖壓相比，工藝簡(jiǎn)單，數(shù)控旋壓一次完成，沖壓需要多次拉伸。