旋壓加工的簡單介紹：旋壓時，旋輪和毛坯的接觸區(qū)很小，加工材料只局部發(fā)生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設(shè)備加工大型的制品，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產(chǎn)品的精度高，機械性能好，尺寸范圍廣。

不銹鋼旋壓加工的工具模具簡單、更換容易；就制造某些產(chǎn)品來說，生產(chǎn)成本比其他方法低。主要缺點是生產(chǎn)工時長，產(chǎn)量低，品種受到限制。適用于生產(chǎn)小批量、多品種的產(chǎn)品。旋壓加工新式的普通旋壓和強力旋壓機床的旋輪均以液壓驅(qū)動，并配備液壓仿形和數(shù)控系統(tǒng)。 

中小型旋壓機床多為臥式，大型的多為立式。旋壓機床要求剛度好、功率大、精度高和通用性好。旋壓加工目前較大的旋壓機床可旋壓直徑6米的零件,旋輪壓力大到數(shù)百噸。除通用型外，還有各種專用旋壓機床（如封頭旋壓機），以及大量生產(chǎn)的旋壓生產(chǎn)線（如制造油桶和汽車輪箍）。

旋壓加工產(chǎn)品的質(zhì)量與性能要求逐漸的提高，其生產(chǎn)工藝技術(shù)的優(yōu)良性也隨之增加，對于旋壓加工工藝中的誤差研究是解決可靠性與持久性的有效途徑。

在旋壓加工實際的加工生產(chǎn)中，每個批次所生產(chǎn)旋壓加工的類型、規(guī)格以及技術(shù)要求都有所不同，因此旋壓加工生產(chǎn)通常需要多個工序連續(xù)完成，這要求旋壓加工廠家必須以不同類型零件的要求為依據(jù)，擇取Z適合的加工流程與方法。 旋壓加工各個加工環(huán)節(jié)有著不同的技術(shù)要求，需要旋壓加工廠家對加工工藝及技術(shù)誤差進行研究。