一.旋壓加工的失效監(jiān)測

加工中形狀比較復雜的成品件會出現(xiàn)大小和方向都不均勻的變形、出現(xiàn)翹曲狀外形，使加工件形位精度喪失，這種情況稱為翹曲畸變失效。加工件的失效最終必將導致出現(xiàn)問題，關(guān)鍵加工件的失效會造成故障，甚至大范圍內(nèi)災(zāi)難性后果。在壓加工上一個小小的零件失效，可以是整個生產(chǎn)線癱瘓。因此有效的預防、控制、監(jiān)測旋壓加工的失效是一項意義重大的工作。

二.加工后材料的變化

加工成形后，一般板厚都要發(fā)生變化，有的是變厚，有的是變薄。厚度變薄直接影響加工件的強度和使用，對強度有要求時，往往要限制加工最大變化。加工材料經(jīng)過變形后，除產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象外，還由于變形不均，造成殘余應(yīng)力，從而引起加工件尺寸及形狀的變化，嚴重時還會引起加工件的自行開裂。所有這些情況，在制定加工工藝時都應(yīng)予以考慮。

三.加工成形技術(shù) 

什么叫旋壓技術(shù)，也叫金屬旋壓成形技術(shù)，通過旋轉(zhuǎn)使之受力點由點到線由線到面，同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型某一形狀的技術(shù)。這里，金屬材料必須具有塑性變形或流動性能，旋壓成形不等同塑性變形，它是集塑性變形和流動變形的復雜過程，特別需要指出的是，我們所說的旋壓成形技術(shù)不是單一的強力旋壓和普通旋壓，它是兩者的結(jié)合；強力旋壓用于各種筒、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術(shù)，是一種比較老的成熟的方法和工藝，也叫滾壓法。

旋壓機 

屬于金屬塑性成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個相互垂直的滑架，橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對芯模外形輪廓“拷貝”機構(gòu)；控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機相連。新型旋壓機實現(xiàn)了自動加工和控制，為多功能、通用型設(shè)備，精度和可靠性高，并具有CAD繪圖編程功能、芯?？截惞δ芗颁浄倒δ?。